案例详情

橡塑绝热材料属于流程 + 离散混合型制造行业，整体数字化成熟度偏低，行业关键工序数字化率仅 38.5%，大量中小、中型企业仍依赖人工纸质管理，普遍存在五大行业共性痛点：

·  配方保密难：核心配方靠表格 / 纸质存档，易泄露、版本混乱，变更无记录

·  生产难管控：流程 + 离散混合产线，多定制订单，计划与现场脱节

·  质量无追溯：全流程手工记账，出现问题无法溯源原料、设备、班组

·  仓储管理乱：无标准货位、无条码，人工录数误差大，先进先出难执行

·  数据孤岛重：设备参数人工记录，各板块数据割裂，报表滞后

客户公司介绍

华能中天节能科技集团有限责任公司，中国北方岩棉、橡塑生产基地，秉承“发挥产业优势，推动节能社会”的企业宗旨，集团上下专心倾注，不断创新，已发展成国内外知名的新型节能建材基地及产、学、研于一体的现代化企业。华能中天集团资金力量，科技水平，产品销售网络覆盖全国，并远销美国、俄罗斯、德国、法国、马来西亚及东南亚地区。

企业数智化转型核心目标

结合橡塑行业配方保密、混合型生产、全批次追溯的行业特性，天智云为华能中天制定六大转型目标：

1. 组织效率提升：以 PMC 计划为核心，联动线边库存拉动物料，打通产销协同提升整体排产执行效率。

2. 采集效率提升：依托设备物联与 PDA、工控终端，自动采集工艺、报工、质检等全维度车间数据。

3. 厂内物流拉动：预警式按需叫料，覆盖物料全流程管控，做到物料防错防呆与全程溯源。

4. 数据驱动管理：搭建标准化数据模型，厘清系统权责，车间全业务无纸化，用数据支撑经营决策。

5. 设备效率提升：落地 TPM 全周期设备管理，实时监控设备状态，快速处置异常，输出 OEE 分析报表。

6. 质量管理及追溯提升：标准化全工序质量管控，拦截不良流转，建立不良分析模型持续优化产品品质。

天智云整体项目解决方案落地价值

·  提升质量管理：全流程数字化质控，实现产品完整溯源，保障生产合规与品质稳定。

·  生产效率优化：统筹调度生产资源、优化业务流程，实时跟进工单进度并快速处理异常。

·  保密性：专属加密配方管理系统，完整留存配方修改记录，保护企业核心技术资产。

·  决策支持：自动输出多维度业务报表，沉淀工艺、配方数据，为经营决策提供可靠依据。

·  成本降低：全流程物料校验管控，拦截错投浪费，实现物料消耗精细化管控。

本项目是天智云针对橡塑保温混合型流程制造、配方保密型企业打造标杆数字化转型案例，精准适配密炼核心工艺、多规格定制生产、全批次追溯、外贸合规四大行业专属痛点，构建 ERP+MES+WMS+IoT + 加密配方一体化标准化落地方案。项目完整覆盖原料入库、密炼加工、胶料半成品、成品挤出包装、仓储发货全业务场景，解决行业配方管控难、生产黑箱、追溯缺失、仓储粗放四大核心难题，形成一套可复制、轻量化、贴合橡塑行业特性数字化工厂实施模板，为国内岩棉、橡塑、高分子保温材料同类制造企业提供落地参考。