仓库作业效率低，查找货物时间过长，出库作业时无法进行货品、批号和序列号验证，盘点耗时且不准。
仓库管理人员业务水平较低，拣货全凭经验，导致新员工很难上手，而老员工避重就轻，挑单情况比较严重。
库存控制和物资储备不够合理，库存不准确，区域管理不清晰，货物堆放混乱，没有进行分区管理，导致库位不够摆放。
天智云™WMS智能物流系统通过将条码、移动设备、ERP系统、MES系统的有效串联，应用于制造业从采购、生产、仓储到发货等作业环节
提升生产现场效率、订单交付能力以及库存周转水准三大智能制造关键指标，为企业加速实现智能制造提振核心竞争力
透过上下游产业链管控力，加速数智化，提高生产解决积压需求，远程监控与即时生产预警，自动化降低人员介入防呆防错。
高并发！高效率！精细化！仓库管理业务全覆盖！
实现入库、出库、盘点、查询、调拨、分发等业务全程信息化，提高管理水平和工作效率
持续提高库存准确率，充分利用仓库内的有效空间，提高空间利用率以及订单交付情况，提高客户满意度
根据业务流程和管理需求，整合仓储管理各个环节，消除信息孤岛，减少沟通成本，实现资源有效配置
•系统可以根据设定的上架策略自动推荐货位，策略包括已有库存货位、SKU默认货位、未使用的货位、同品牌货位、同供应商货位、同批次货位等策略规则；
•系统支持SKU质检方案：部分抽检、全检、不检、按比例检验；系统同时支持收货时是否需要对SKU加工，例如打包、贴膜、贴码、贴标等业务操作；
•系统支持生成波次单，对B2C业务模式有着良好的支持，生成规则支持：支持多种波次单出库，按地区、渠道、货主、单品单件、多品多件、快递公司等生成波次单；
•系统遵循先进先出、先到期先出、特定批次优先、任意出货、锁定库位锁定商品数量、锁定指定批次、区分拣货区与备货区的锁定、拆箱与拆托任务分配、组箱与组托任务分配；
• 专业的WMS系统让您较小的投入，就能使仓库管理达到规范化、精细化.商品、货位、托盘、拣货车进行条码化管理，通过手持PDA、扫描枪扫描条码收货入库、商品上架、货位转移、拣货下架、订单配货、订单打包、订单的发货，商品支持一品多码、一码多品、大中小包装条码管理
•智能灯光拣货标签系统, 是一组安装在货架储位上的电子设备，透过计算机与软件的控制，藉由灯号与数字显示作为辅助工具引导拣货工人正确、快速、轻松地完成拣货工作。指示应拣取商品及数量，将人脑解放出来，拣货员无需靠记忆拣货，根据灯光提示可以准确无误的对货品进行拣选；
•操作直观、简单，按灯光指示操作即可；无纸化作业：无需靠记忆，根据灯光提示可以准确无误的对货品进行拣选
系统可以根据设定的上架策略自动推荐货位，策略包括已有库存货位、SKU默认货位、未使用的货位、同品牌货位、同供应商货位、同批次货位等策略规则。
系统支持生成波次单，对B2C业务模式有着良好的支持，生成规则支持：支持多种波次单出库，按地区、渠道、货主、单品单件、多品多件、快递公司等生成波次单。
商品、货位、托盘、拣货车进行条码化管理，通过手持PDA、扫描枪扫描条码收货入库、商品上架、货位转移、拣货下架、订单配货、订单打包、订单的发货，商品支持一品多码、一码多品、大中小包装条码管理
智能灯光拣货标签系统, 是一组安装在货架储位上的电子设备，透过计算机与软件的控制，藉由灯号与数字显示作为辅助工具引导拣货工人正确、快速、轻松地完成拣货工作。指示应拣取商品及数量，将人脑解放出来，拣货员无需靠记忆拣货，根据灯光提示可以准确无误的对货品进行拣选
采用主流移动开发模式，能支持各类移动硬件（手机、平板、工业PDA），实现移动下单、移动接单、移动监测、移动检验。
系统提供真正的多仓支持。系统可以建立从企业、区域到配送中心的多层组织架构，并在此架构上提供仓库管理的高度透明性。
系统所提供的强大的多角度的库存管理功能，方便地了解仓库内所发生的所有业务活动。提供了一对业务单据全程图形化进度监控、业务规范防呆放错严格控制。
系统支持SKU质检方案：部分抽检、全检、不检、按比例检验；系统同时支持收货时是否需要对SKU加工，例如打包、贴膜、贴码、贴标等业务操作。
系统支持生成波次单，对B2C业务模式有着良好的支持，生成规则支持：支持多种波次单出库，按地区、渠道、货主、单品单件、多品多件、快递公司等生成波次单
系统对权限管理分为功能权限、数据权限；功能权限管理到对每个功能模块、操作按钮都有详细管控；数据权限细分到对仓库、货品等可以进行权限控制。
系统支持企业多层组织架构管理，组织架构是企业的流程运转、部门设置及职能规划等最基本的结构依据，易软通WMS系统对企业多组织进行全面权限管理。
智能灯光拣货标签系统, 是一组安装在货架储位上的电子设备，藉由灯号与数字显示作为辅助工具引导拣货工人正确、快速、轻松地完成拣货工作。
