行业龙头实现
数智化管理
信息化应用
供应链+财务
希望进行
数字化转型
集成传统ERP,化繁为简的实现生产过程的透明化管理。简单、易用、实用,20%的投入解决80%的问题
灵活计划排产: 随时了解和查询物料齐套、任务进度、机台负荷等状况,快速方便的进行任务派发,提高排产人员的组织效率和现场人员的执行效率
车间数据搜集:通过工业平板/PDA/PC/手机实现车间数据的智能搜集,结合成长型企业特点,通过单人/多人/批次/快速等多种报工方式建立数据的关联性
车间现场看板:打造可视化现场,透过电子看板,因应状况调整机台稼动、人员派工以及停滞短缺异常管理,提供日产看板、异常看板、预警看板、设备看板、进度看板...
生产透明化报表:以任务为主线,自动形成车间各维度报表:在制库存、订单进度、计件工资、质检报表、机台产能等,打造车间透明化管理
完善质量管理: 针对对车间全程质量管理体系建立,快捷设置物料及工序质检参数、获得质检结果。支持首件、抽检、自检、巡检、严格质检管理
产品追本溯源:透过序列号/批号立即回溯原材料批次、关重件序列号、作业机台、作业人员、作业时间、过程质量信息,快速找出产品异常原因
・ 天智云MES能即时监控机台生产状态、物料齐套状况、订单进度情况,改善产能利用率,追踪人员调派履历、派工状态,有效配置资源和生产组织。从而提高生产车间生产工单组织效率;
・ 天智云MES结合其WMS提供电子看板提供订单进度,工单生产状况、制作进度、良率状况、缺料资讯、机台状态,能够及时预估和提醒物料和半成品供应,方便计划或调度进行快速派工派活;
・ 天智云MES能透过序列号/批号立即回溯原材料批次、关重件序列号、作业机台、作业人员、作业时间、过程质量信息,快速找出产品异常原因;完善的质量体系导入有效协助企业降本提质;
・ 天智云MES打造可视化现场和透明化数字平台,各部门即时掌控良品数量、生产工时及完工比率,透过电子看板,因应状况调整机台稼动、人员派工以及停滞短缺异常管理,最终提效降本。
订单及计划及生产任务下达、PMC结合实际情况进行工序及返修任务排产及派工
通过工业平板/PDA/PC/手机实现智能搜集,单人/多人/批次/快速等多种报工方式
实现车间全程质量体系建立,快捷设置物料及工序质检参数、便捷获得质检结果
支持全部、部分、异常转委外多种模式,实时查看委外进度、对委外进行质检管理
方便、快捷的计件及工资管理,针对计件进行快速核算确认,支持工资项目,工资条
设备卡片、设备状态监控、设备安灯、设备点巡检管理。以设备效率驱动管理提升
模具卡片、模具寿命、模具绑定任务,模具上下机处理。模具的全生命周期管理
日产看板、预警看板、进度看板、异常看板、设备看板...,可根据实际情况定制
PMC人员很大的工作量在对排产相关信息的搜集上,天智云MES根据交期、产能、任务进度、齐套情况、可派工数量等对任务进行拆单、排产、派工、转委外等操作。派工方式灵活易用容易上手。
•实时了解机台产能和负荷、料的齐套情况,拉动式排产
•根据产能对比对工序任务进行排产安排,可使生产组织效率提升30%以上
通过工业平板/PDA/PC/手机实现车间数据的智能搜集,结合成长型企业特点,车间数据搜集零培训,上手就可以操作。
•根据需求可单人/多人/批次/工段/流转卡报工;
•不依赖于统计员,闪速提报车间生产信息,建立数据关联性。
天智云MES提供多张现场看板:生产进度看板、工序预警看板 质量看板 设备预警看板...,可视化的拉动车间执行效率
天智云MES支持车间透明化管理:进度、质量、计件、在制库存、产能对比表等,构建车间数字化平台
•快速查询齐货/零件齐套进度管理;
•返修报废实时汇总分析,正对性进行管理改善