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天智云MES典型客户——山东蒂德精密机床有限公司

导读：

随着中小型生产企业的快速发展，一些先进的制造理念和车间的管控技术孕育而生，并应用到企业当中，在生产过程中起到了根本的作用。

山东蒂德精密机床有限公司位于山东省济宁市兖州区，注册资本2.2亿元，占地面积200亩，员工400余人，是中国机床工具工业协会理事单位和山东省高端装备制造重点企业。公司致力于高档数控机床的研发、制造、销售，产品有高速立式加工中心、大型龙门加工中心、高精密五轴联动加工中心等，广泛服务于航空航天、军工船舶、汽车、工程机械、5G通信、模具等行业。公司大力实施“走出去，引进来”战略，与德国知名数控机床制造企业罗特勒公司达成全面战略合作，联合开发具有世界领先水平的高档精密机床，共同开拓全球市场，并在德国设有子公司“汉普瑞德科技有限公司”，建立了高端机床研发中心及培训基地，全面实施国际化运营，实现了德国技术和中德制造的同步发展。

2020年10月北京天智云科技有限公司和山东蒂德精密机床有限公司签订了合作协议，于同年12月正式上线运行。

一、方案背景

生产特点：

典型机械设备加工、订单式生产

设备零件多，因某一零件短缺产生订单超期

生产组织和派工难度大

以前无法掌握实时掌握订单生产进度，靠每天的统计汇总统计，效率低下，错误率高，

订单生产过程中有严格生产追溯要求，但无法做到实时查看，起不到高效的追溯作用，满足不了客户追溯需求

通过和蒂德管理层沟通，车间现场管理项目顾问实地调研后其整体需求主要集中在以下几个方面：

1、产品周期长不能实时把控进度；

2、因订单多，产品数量多数据更新不及时；

3、车间优化：报废原因查询和对相应的管理整改

4、通过MES生成半成品任务、按任务在制零件的齐套量分析

5、通过对车间产能了解，生产合理安排

6、订单和生产任务进度和车间透明化管理

7、快速计件工资核算

二、方案特点

1、数字化统计：通过工控机实时进行报工作业快速收集车间信息，从繁琐的业务单据、账务单据和车间单据统计中解脱出来。

2、生产进度查询：实时监测生产进度，预防有超期现象的发生。

3、智能报工：借助工控机、PDA随时随地报工，车间0培训只要识字就可操作

4、计件工资：通过对整个工艺路线中每道工序设定的计价工资（也可在报工完成之后设定），车间现场通过工控机做到实时报工，根据报工时报的工作人员与数量自动核算出每个工人的计件工资（可看订单工资成本）

5、质量管理：用车间现场质检结果不合格品返修及报废的原因统计（日/周/月），从工序、机台、班组、作业人员等多个维度分析报废原因，有效的进行管理和工艺改善，达到降本增效的管理目的。

6、生产排产：按机台下派生产任务，提前知道机台负荷，合理下派订单任务

 三、方案总结

蒂德机械通过MES管理实现了对车间黑匣子的打开，提高了车间作业人员的效率；明确了数字化车间在车间生产的重要性；以前无法掌握实时掌握订单生产进度，靠每天的统计汇总统计，效率低下，错误率高，现在通过电脑或工控机报工，就可实时了解产品的订单生产进度，同时也大大减少了车间统计人员工作量减少了车间纸质单据；之前订单生产过程中有生产追溯，但无法做到实时查看，起不到高效的追溯作用，现在车间管理层按生产流转单号、按工序实时报工，完全可以做到真正的订单生产过程全追溯；

蒂德核心价值：ERP+天智云MES

1.实时监控机台和订单及各工序的生产状态，改善产能利用率，随时改变各工序的派工状态

2.快速核算工人计件工资，减少因计件工资未核算完成

3.实时查询订单、任务的生产进度，保证订单交期，提高客户满意度；

4.生产流程优化与数据化，为企业管理者作出决策提供依据

客户参观蒂德：

天智MES经过和多家机械行业企业合作，已经深入到机械行业中并形成简单高效的车间管理方案；天智MES助力生产企业车间数字化、智能化管理！